Dzięki ośmioletniemu doświadczeniu w pracy z kotłami na biomasę w olejarniach palmowych mogę powiedzieć, że uzdatnianie wody w kotłach w olejarniach palmowych jest trudnym zadaniem w porównaniu do kotłów przemysłowych. W przeciwieństwie do kotłów przemysłowych, które w dużym stopniu opierają się na powrocie kondensatu i wodzie przemysłowej do składu wody zasilającej kocioł, źródło wody surowej dla wody zasilającej kocioł w olejarniach palmowych pochodzi z jeziora, rzeki lub studni. Ze względu na dużą ilość nieodzyskiwalnego kondensatu sterylizatora i zastosowanie żywej pary w części procesu ogrzewania procesowego, w młynach oleju palmowego można odzyskać stosunkowo niewielką ilość kondensatu. Cykl niskiego stężenia nie jest rzadkością w młynach oleju palmowego, co wskazuje, że marnuje się więcej substancji chemicznych.

Surowa woda z zasobów naturalnych jest bogata w zanieczyszczenia, zmętnienie, rozpuszczone gazy i minerały. Czasami mogą występować glony, błoto i olej, a krzemionka stanowi szczególny problem w wodzie z jezior, a ten scenariusz dodatkowo komplikuje leczenie. Niedostateczne lub niewystarczające uzdatnianie wody jest niebezpieczne, ponieważ może powodować powstawanie osadów i korozję, które wpływają na niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo pracy kotła.

Ogólnie rzecz biorąc, uzdatnianie wody w kotle polega na zewnętrznym i wewnętrznym uzdatnianiu wody. Zewnętrzne uzdatnianie wody odnosi się do kondycjonowania wody zasilającej kocioł poprzez usuwanie zanieczyszczeń, twardości, oleju, tlenu, rozpuszczonych i zawieszonych ciał stałych na zewnątrz kotła i zwykle za pomocą środków mechanicznych, takich jak ciągłe osadniki, ciśnieniowe filtry piaskowe, zmiękczacze wody i odgazowywacze. Ponieważ nie można uzyskać idealnej wody zasilającej kocioł z zewnętrznego uzdatniania wody, należy zastosować wewnętrzne uzdatnianie wody, które odbywa się głównie chemicznie. Wszyscy inżynierowie kotłów muszą być świadomi, że należy podkreślić zewnętrzne uzdatnianie wody zasilającej kocioł, ponieważ silniejszy dodatek chemiczny do kotła jest niepożądany.

W kotłach przemysłowych zmętnienie i zawiesina są już usuwane przez miejski system uzdatniania wody. Jest to jednak inna historia w olejarniach palmowych. Zewnętrzna obróbka gromadzenia się kotła (wody zasilającej) polega na regulacji pH, koagulacji, flokulacji, sedymentacji, filtracji, zmiękczeniu wody i na końcu odpowietrzeniu. Soda jest dodawana, gdy pH wody jest niskie. Soda służy jako korekta pH, ponieważ koagulant działa przy wartościach pH między 5,5 a 8,0. Substancje chemiczne koagulacyjne są dozowane do rury wlotowej, która prowadzi do dna ciągłego osadnika wody. Koagulacja i flokulacja są podstawowymi etapami uzdatniania wody w kotle w celu zmniejszenia zmętnienia, substancji organicznych i koloru wody surowej. Koagulacja neutralizuje ładunki ujemne na powierzchniach koloidalnych i pozwala na zlepianie się cząstek w płatek, który powoli osiada. Najczęstszymi koagulantami są siarczan glinu (ałun), glinian sodu i chlorek poliglinu (PAC). Do procesu koagulacji opracowano polimery syntetyczne zwane polielektrolitami. Flokulacja to kolejna aglomeracja powoli osadzających się skoagulowanych cząstek w duży, szybko osadzający się płatek z dodatkiem flokulanta, takiego jak polimer organiczny (skrobia) lub polimer syntetyczny, taki jak poliakryloamid (PAM), w celu związania i zmostkowania cząstek w celu utworzenia większych aglomeratów.

Woda jest pompowana z zasobów naturalnych za pomocą pomp wspomagających do ciągłego osadnika, aby płatki mogły osadzać się. Woda unosi się ze zmniejszającą się prędkością, a powstały płatek tworzy kożuch błotny w górnej części sekcji stożkowej. Klarownik jest okresowo wydmuchiwany w celu usunięcia ciężkiego szlamu, który osadził się na podłodze, podczas gdy czysta woda jest transportowana do czystego zbiornika wody przed przepuszczeniem przez ciśnieniowy filtr piaskowy, w którym cząstki stałe opuszczają osadnik i filtr i usuwają drobne cząstki będzie. Filtr piaskowy zwykle usuwa drobne cząstki o wielkości do 10 μm. Filtry piaskowe zwykle zawierają piasek i żwir, 100% antracyt lub połączenie piasku, antracytu i żwiru. Odpowiedni zbiornik wody jest utrzymywany w zbiorniku nad wodą, a jeśli poziom wody w zbiorniku spadnie, może to wpłynąć na działanie kotłów. W zmiękczaczach wody stosuje się proces wymiany jonowej zeolitu sodowego w celu usunięcia twardości. Funkcja plastyfikatora polega na usuwaniu twardości wody (wapnia i magnezu) za pomocą procesu wymiany jonowej. Zwykle stosuje się zeolit ​​sodu, a plastyfikator zawierałby od 30 do 36 cali syntetycznej żywicy jonowymiennej. Na przykład wodorowęglan wapnia, Ca (HCO 3) 2 rozpuszcza się w wodzie i rozdziela się na Ca 2+ i (HCO 3) poprzez wymianę jonową – Ca2 + usuwa się przez zastąpienie jonów sodu za pomocą złoża jonowymiennego żywicy pokrytego jonami Na +. Tutaj, w fabrykach oleju palmowego, plastyfikatory mają tendencję do zanieczyszczenia bio i żelaza. Następnie do odpowietrznika pompowana jest miękka woda, która przepuszcza parę do wody zasilającej przez zawór regulacji ciśnienia, aby utrzymać pożądane ciśnienie robocze, a tym samym temperaturę co najmniej 105 ° C. Para podnosi temperaturę wody, uwalniając gazy O2 i CO2, które są następnie uwalniane, co może obniżyć zawartość tlenu do 0,005 ppm. Wytworzona woda jest beztlenowa, dzięki czemu można uniknąć korozji tlenowej w kotle.

Wewnętrzna obróbka polega na dodaniu reagentów chemicznych, takich jak siarczyn, fosforan sodu, chelaty, polimery i środki żrące, z których każdy pełni różne funkcje w uzdatnianiu wody w kotle. Aby zapobiec korozji tlenu, dodaje się substancję chemiczną znaną jako zmiatacz tlenu. Zwykle zmiatacze tlenu to siarczyn, hydrazyna i DEHA. Należy jednak unikać hydrazyny, ponieważ jest ona rakotwórcza. Fosforan zapobiega osadzaniu się przez wytrącanie wapnia w postaci trifosforanu wapnia lub hydroksyloaptytu, który można usunąć przez przedmuchanie.